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固體塑料瓶在吹塑過程中經常會出現一些質量問題，如果塑料桶廠家批發能很好地控制其成型過程，這些缺點是微不足道的。讓小編給大家具體介紹一下。塑料瓶局部會變白，拉伸過度，這是由于這個地方的溫度態度或預吹過早造成的。
還有的瓶底有褶皺，底部溫度太高，預吹太晚，預吹壓力太低，流量太小。塑料瓶整體下厚上薄，加速了預吹塑的時間，增加了預吹塑的壓力，增加了塑料瓶的氣流。塑料瓶底部發白是怎么回事？塑料瓶的瓶坯太冷，拉伸過多，預吹過早或預吹壓力過高。
瓶底有放大鏡，瓶底料太多。預吹太晚，預吹壓力太低。整個塑料瓶看起來不那么透明和渾濁，因為固體塑料瓶冷卻時間不夠。塑料瓶的瓶底也會出現偏心現象，這與塑料瓶坯的溫度、拉伸、預吹、高壓吹等有關。
降低塑料瓶坯溫度，加快塑料瓶拉伸速度，檢查拉桿頭與底模之間的間隙，延長預吹時間，降低預吹壓力?；蜓舆t高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。此外，固體塑料瓶特別容易變形。
縱向壁厚位置與徑向壁厚位置的壁厚差距過大，容易變形。吹塑容器產品的合模線位置收縮比鄰近位置更嚴重，比周圍地區冷卻速度慢得多。不同的冷卻速度導致不同的收縮和變形。同時控制縱向壁厚和徑向壁厚。
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